总的来说,Inspection 2.0包含以下几项原则:
◇ 基于可靠性的检查
◇ 先进且富有战略性的检查技能
◇ 接受检查的机器具有视察窗
◇ 先进的检查工具及辅助设备
◇ 对应失效模式的检查标准
◇ 早期故障和重点根由
◇ **过90%的非计划工作指令
有目标的检查就是战略性检查
除了味觉以外,另外四种感觉都可以得到有效的利用,然后经常进行战略性检查;既可以只使用一种感觉,也可以把它们都结合起来。战略性检查的概念就是带着目标去检查。这并不意味着仅仅把检查表上面的项目都完成就罢了。这就是说,你不只是看一下油而已,而是应该带着某些目标去检测它。检查人员必须清楚自己的目的。
检测是为了了解润滑油和机器的“健康”问题,以及润滑油的状况,从而避免机器过早失效。检查员需要找出那些本身很难找到或者很难发现的问题。机器会通过润滑油传递信号。当功能性故障快出现时,信号就会加强。
早期故障检查就是目标,而战略性检查就能很好地完成这个目标。后文将谈及怎样利用肉眼检查达到这种效果。
1植物油料1.1水酶法工艺对大豆油品质特性的影响大豆是世界上主要的油料作物,也是学者较早开始研究水酶法提油工艺的对象。
蛋白酶Protex6L作用于大豆油质体分离出大豆毛油(A),并将此与溶剂浸出大豆毛油(B)、大豆油质体溶剂浸出毛油(C)的品质做对照分析。A的游离脂肪酸在0.11%~0.18%范围内,B与C分别为0.22%、1.18%.大豆中的脂肪酶降解脂质产生的游离脂肪酸会迁移到脂质和油质体膜的接触面0,因此可以推断C的游离脂肪酸含量高的原因是从大豆中分离油质体的过程中有内源性脂肪酶发生作用。但A比C的游离脂肪酸含量低,这是因为水酶法提取过程中(碱性、65°C)中和了部分游离脂肪酸且,并以皂的形式被分离除去。
油脂氧化稳定性是衡量油脂品质的个重要参数,水酶法提取的大豆毛油氧化稳定性与商品大豆油很接近,OSI分别为9~12、1h.B的OSI为26.6h,远**水酶法提取的A以及C(8h),这可能与B中碟含量(119.6mg/kg)远**A(86.6mg/kg)有关,因为磷脂是有利于提高脂质体系抗氧化性的物质。但水酶法提油及其操作条件的差异并不会改变大豆油的脂肪酸组成。
1.2水酶法工艺对葵花籽油品质特性的影响Lkmfngwz等13研究了水酶法工艺中不同酶对葵花籽油质量指标的影响(见表1)。水酶法提取的葵花籽油游离脂肪酸略**水剂法提取的样品,水酶法和水剂法的毛油磷含量(小于10mg/kg)明显低于溶剂法浸出毛油中的磷含量(约100mg/kg),说明水酶法提取过程达到了部分脱胶的效果,可以减少脱胶过程中的毛油损失。但水酶法和水剂法提取的毛油中磷含量并未完全达到脱胶油效果,原因可能是因为提取温度(50°C)未达到脱胶温度要求(70~90°C),此外,毛油中存在的非水化磷脂不能被完全除去。
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