普通机油用于双燃料汽车缺乏足够的润滑保护,由于燃料气体干涩,热值**普通燃料。易引发发动机异常磨损或故障。
高灰产生的沉积物导致发动机部件磨损,火花塞赌塞、烧蚀及阀门积碳,易发生发动机爆震,点火不及时和阀门喷火造成阀门变形,致使发动机无力,功率不稳定等问题,导致发动机寿命缩短。
阀门磨损,关闭不严,造成发动机功率下降,或无法工作。生成大量油泥,考完油道或生成漆膜等有害物质。
普通机油与双燃料机油的区别?
普通润滑油的技术国际条件要求润滑油的主要性能有粘度、粘温性、热氧化安定性、清洁分散性、抗腐蚀性,总碱值和总酸值,闪点和燃点等。这些性能的好坏,反映了润滑油的质量水平。
液化石油气和天然气在燃烧产生的高温,会使普通机油表过快氧化,导致机油品质下降或机油失效,不利于对发动机的润滑剂保护。在高温作用下,普通机油的高灰分添加剂较易在发动机部件表面生成坚硬沉积物。
普通机油无法解决由气体干涩引起的阀门磨损及关闭不严的问题燃气汽车尾气中含大量的硝化物,促使普通机油硝化,生成大量油泥,堵塞油路或生成漆膜等有害物质。造成顿车,爆燃发动机异响,功率下降等反映。
双燃料发动机车根据其工作条件的特殊性,对润滑油的性能提出不同的、更高的要求:
(1)较高温度下有更好的抗氧化能力、抗硝化安定性能。
(2)具有抗高温、抗磨损、抗擦伤的良好性能,对难润滑部位有保护和更良好的润滑作用。
(3)为减少各种沉积物,避免生成油泥,保证油路畅通,要求润滑油有更强的清洁分散性能。
(4)混入机油中的天燃气不完全燃烧物、积碳、沉积物、金属颗粒,灰尘,水分等污染物,在高温、高压环境中容易生成具有酸性腐蚀性物质,要求润油有更强的抗酸、抗腐蚀性能。
润滑油抽出油的综合利用研究李文深1李晓鸥\刘洁1,汪洋2(1.辽宁石油化工大学石油化工学院,辽宁抚顺113001 2辽阳石化分公司烯烃厂,辽宁辽阳111003)符合一定标准的橡胶填充油;二是与发烟硫酸反应,研制石油磺酸钠。生产橡胶填充油的适宜操作条件为:抽提温度80°C,剂油比30在此条件下产物收率为6300%、芳烃含量为5684%,符合某些企业橡胶填充油标准。生产石油磺酸较适宜的操作条件为:酸油比012反应温度60C反应时间45mn在此条件下,石油磺酸收率为6414%.与1柬氢氧化钠中和反应,采用乙醇萃取出石油磺酸钠,测定其活性物含量为421%,可作为表面活性剂使用。所开发的方法无论是从经济效益还是从社会效益方面考虑,在我国都将有广泛的应用前景。
前言润滑油作为四大类石油产品之一,在现代社会的发展过程中起着举足轻重的作用。润滑油的溶剂精制是目前我国较广泛采用的精制方法,近年来由于润滑油用量的增加,使得润滑油溶剂精制技术得到突飞猛进的发展。目前我国中油股份公司共有18套溶剂精制装置111,精制的副产物一抽出油的产量很大,而大部分的抽出油只能调成燃料油烧掉,造成资源的严重浪费121.因此有必要针对抽出油的各种性质进行研究,使其价值得以提升。
本文将润滑油溶剂精制后的副产物一抽出油进行再加工,由于其中含有大量的多环短侧链的芳香烃|31,可制成石油磺酸钠141和用于橡胶工业的橡胶填充油|51.石油磺酸盐是主要的驱油用表面活性剂,能提高驱油效率。由于磺酸盐类表面活性剂价格低廉,活性效率高,使用浓度低,因而是迄今为止产量较大的表面活性剂|6~81.橡胶填充油在橡胶生产过程中加入19,主要是利用其高芳烃组分改善橡胶的加工和使用性能。由于在橡胶中添加了相对廉价的填充油,不仅大幅度地降低了橡胶的生产成本,还有效地改善了橡胶的加工性能和使用性能。
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